用智能賦能製造,曾經嘅「小目標」實現了嗎?

原標題:用智能賦能製造,曾經嘅「小目標」實現la嗎?

智能製造會為工業製造業帶來邊啲改變?我們從聯諗嗰裏找到la一些答案。

進入到 2019 年,人工智能嘅熱度相比前兩年低la唔少。

這並唔奇怪,一項新技術從誕生到實現大規模商業落地,前期嘅概念普及係必唔可少嘅一環。其需要被社會各界廣泛關注,才能為下一個發展階段打下比較堅實嘅基礎。這也係過去幾年裏,人工智能這個詞彙出現頻率十分高嘅重要原因。

走過la概念普及階段,如今嘅人工智能已經成功地融入到la社會生產嘅各個環節,並且正喺推動傳統工業製造業由能量驅動模式向更加高效嘅信息驅動模式進行轉變。

當然,諗要改變已經足夠成熟嘅生產方式並唔係一蹴而就嘅事情,需要經曆一個好長嘅時間周期。但人工智能賦能下嘅製造業,也已經取得la比較明顯嘅成效,正喺一步步向真正意義上嘅「智能製造」靠近。

智能製造嘅目嘅同發展

從以蒸汽機為代表嘅第一次工業革命到以電氣化為代表嘅第二次工業革命,再到以電子計算機為代表嘅第三次工業革命,其共同點都係生產方式發生明顯變化,從而極大地提升la產生力。人工智能之所以被認為係第四次工業革命到來嘅標誌,也同樣如此。

隨著人們對於產品體驗嘅要求越來越高,一款產品從設計到生產環節,所包含嘅數據量較之此前呈現出la明顯嘅增長趨勢。相應地,這也同時意味著產線以及生產設備內部需要處理嘅數據以及信息量同樣會有所提升。

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而麵對未來數量龐大嘅信息流,單純憑借人工操作嘅方式,將好難高效且精準嘅完成,這就要求設備喺自動化嘅基礎上變得更加聰明。智能製造嘅目嘅,也正係為la解決這個難題。借助人工智能嘅能力,可以大幅簡化工人嘅工作流程,讓生產更加高效嘅同時,也能大幅降低產品唔良率。

圖片來自視覺中國

毫無疑問,智能製造將會重塑產業格局,並且會直接影響到國家工業嘅國際競爭力。所以,唔少國家都提出la相應嘅戰略規劃,比如德國嘅工業 4.0,美國嘅國家製造創新網絡、日本嘅工業價值鏈以及我國提出嘅中國製造 2025。

喺工業同信息化部發布嘅《智能製造發展規劃(2016-2020 年)》中提到,「推進智能製造,可以有效縮短產品研製周期,提高生產效率同產品質量,降低運營成本同資源能源消耗,加快發展智能製造,對於提高製造業供給結構嘅適應性同靈活性、培育經濟增長新能動都具有十分重要嘅意義。」

同時《規劃》明確指出,「2025 年前,推進智能製造實施兩步走戰略:第一步,到 2020 年,智能製造發展基礎同支撐能力明顯增強,傳統製造業重點領域基本實現數字化製造,有條件、有基礎嘅重點產業智能轉型取得明顯進展;第二步,到 2025 年,智能製造支撐體係基本建立,重點產業初步實現智能轉型。」

智能製造下嘅中國企業

自工業同信息化部發布《智能製造發展規劃(2016-2020 年)》至今,已經過去la差唔多兩年半嘅時間,而距離「兩步走」戰略中所提到嘅第一步也隻剩下最後嘅幾個月。站喺當前這個時間節點,前唔久我們喺聯諗智能製造基地聯寶工廠,近距離感受到la智能製造所取得嘅階段性成果。

聯諗通過智能工業互聯、數字孿生技術建立 3D 模型,讓產業變得更加透明化,使車間管理人員可以隨時隨地及時獲取生產、質量、訂單等各種信息,從而提高管理響應速度同透明度,促進各部門之間嘅信息共享同協作。

圖片來自聯諗官方

喺數控中心上實時同步嘅 9 塊屏幕中,能看見工人嘅隻有一處,這個環節係包裝。但工作人員說,這個環節好快也將做成自動化嘅設備。喺智能化生產流水線嘅加持下,這家智能製造基地對外嘅成績係:全球每銷售 8 台筆記本電腦中,就有 1 台係其所生產製造。

附著電容、電阻等諸多細小零件,被稱為 Fader 嘅數條帶狀物料供給,正喺被一點點吸納進鬆下嘅白色貼片機內。等到再「吐」出來,一塊 Thinkpad 嘅主板就加工好la。理諗狀態下,這條生產流水線應該有恰好足夠多嘅物流來保證生產所需。

但達到理諗狀態十分困難。以往物料要係消耗完la,鬆下嘅設備上會亮起紅燈,這時工人需要喺 22 條生產線上來回走動,期待能及時發現「報警色」,盡快從囤積嘅 10 個小時物料中找出補給。

而現喺,喺每條生產線上都懸掛著一塊屏幕,綠色離補給時間還較遠,黃色代表還有 60 分鍾,再到橙色、紅色,時間越來越近。而當看到黃色標誌時,兩三名工人就能輕易找到需要補給嘅設備。咁樣嘅轉變係因為聯諗基於這些標準化嘅智能設備做la加工。

圖片來自聯諗官方

智能化改造取得嘅成績係明顯嘅,目前合肥嘅基地,每天可能會生產 5 萬多台產品,其中有 3000 多個訂單係個性化定製嘅訂單。據介紹,聯寶工廠收到用戶私人定製嘅訂單之後,SMT 電子備貨倉可以精準找到電腦所需組件,隻需要 4 個小時就能快速調取超過 1500 種電腦主板嘅原材料,自己進行組裝。

另外,這家公司還首創la PC 製造業低溫焊接技術,喺減少二氧化碳排放降低環境造汙染嘅同時,每年還可以節省 340 萬度電。

根據相關數據統計顯示,聯寶自采用智能化解決方案後,整體製造水平唔斷提升。相比之前,成本減少 15%-25%,製造效能提升 25%-45%,客戶定製支持比例增長 20%,縮短交付周期 30%。

由聯諗智能製造基地聯寶工廠嘅例子可見,智能賦能製造,正喺顯著地提升企業嘅生產效率,同時也加速la企業生產模式從「大」到「強」嘅轉變。

當然,智能製造隻係人工智能眾多應用場景中嘅一個。除此之外,其也正喺為包括交通、醫療、教育、石化、風電等喺內嘅多個領域帶來革命性嘅變革,用科技為我們嘅生活帶來更多美好。

未來可期

作為中國製造型企業中比較有代表性嘅一個品牌,過去嘅幾年裏,聯諗一直喺唔斷探索更加高效嘅生產方式,希望可以助力產業發展。而喺智能製造大潮來臨嘅時候,佢哋引領la智能化轉型嘅步伐。

盡管隻係取得la階段性成果,但通過近距離接觸產線嘅各個環節以及聯諗工作人員嘅介紹,我們還係好清晰嘅感受到la智能製造對生產效率、良品率等眾多方麵所帶來嘅提升。

而未來隨著人工智能技術嘅唔斷迭代,以及數據量嘅逐漸增加,機器也將變得越來越聰明,其對於工業製造業所帶來嘅提升會愈加明顯。

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